（1）供水：園區一期總用水采取雙路供水，完全滿足園區生產生活需求；
（2）供電：園區總供電容量為18500kVA，采用10kV雙回路供電。共設4個低壓變電站，分別給6棟之后保留；
（3）蒸氣：園區設置熱動力站，采用天然氣蒸汽鍋爐集中供氣，配有穩壓系統，實行全自動調節蒸汽恒壓裝置，蒸汽最高供氣量為60噸/h，統一保障園區蒸汽供應充足；
（4）物資：園區建有化學品倉庫，?；穫}庫，既能批發又可滿足園區內企業的不同需求；
（5）廢水處理：
園區在規劃初期就將“三高兩低”作為建設目標，即生產工藝高標準、生產線高自動化、園區管理高水平，實現污染物排放總量降低、環境風險降低。與浙江海拓環境技術有限公司合作，采用國際先進的廢水處理技術及設備設施，確保廢水處理達標排放，該公司目前在全國獨立運營超過50家電鍍園區的污水處理站，廢水處理按《重慶市電鍍行業污染物自愿性排放標準》(T/ CQSES 02-2017）規劃、設計、建造，廢水處理站設計日處理廢水約9000噸（現階段日處理2500噸），回用40%；將每個車間生產線廢水源頭進行分質分流，電鍍廢水處理實行先進的物化+全膜系統，采取11+1的模式，通過污水管網集中收集，采用泵送和自流方式，通過架空管廊輸送到污水處理中心分類集中進行處置，確保廢水處理持續、穩定、安全、達標運行；污水收集區采用收集槽代替傳統的收集罐，既方便維護維修，又方便巡檢取樣，免去環境污染造成的后顧之憂，讓企業專注于生產。
污水處理中心采用模塊化建設，實行全架空、集約式、多應急的立體結構，整體抬高架空1.5米，地面采用重防腐施工；建設園區信息化管理平臺，全天候對園區不間斷進行視頻、數據監控，降低企業安全、消防、環保風險。真正做到土地集約化、管道全架空、污水全分流,廢水處理智能化、園區狀態數字化；同時污水處理管網通過架空的混凝土管廊連接至污水處理站，管廊內部采用重防腐施工，能夠有效的監控檢查，防止污水跑冒滴漏，保障地下水、土壤不被污染，確保園區長遠持續發展。
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